防爆墙：防爆板有哪些的常见问题

防爆墙施工：防爆板的有哪些常见的问题

防火防爆板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL{Pecorativehigh-PressureLcminate}是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，普遍用于室内

装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，高温高压成。

防火板生产中易出现的缺陷及解决方法

一、板面局部有白花

产生的原因：

1、表层纸含胶量不足或干燥中局部树脂固化

2、表层纸挥发物含量过低

3、热压式压力不均匀

4、忖垫材料无弹性

5、不锈钢板表明不平

6、树脂反应过老，分子太大，树脂流动性大

解决的方法：

1、提高表层纸树脂含量或控制干燥温度，防止局部树脂固化

2、提高表层纸的挥发物含量

3、检修热压机，改进加压面的均匀性

4、定期更换忖垫材料

5、不锈钢板定期抛光

6、树脂应分析检验，不合格指标要求时停止使用

二、板面有湿花（水汽），边缘较为严重

产生的原因：

1、浸胶纸干燥后挥发物含量太高

2、印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适

3、浸胶干燥后的胶膜纸吸湿（回潮）

解决的方法：

1、降低浸胶纸干燥后的挥发物含量

2、调换油墨（染料）用的溶剂

3、特别注意胶膜纸的存放，一般可用塑料布遮盖

三、装饰板表面开裂

产生的原因：

1、树脂反应过嫩，分子太小

2、树脂固化不完全

3、表层胶膜纸含胶量太高

解决的方法：

1、不合格的树脂停止使用

2、适度提高热压温度或延长热压时间

3、控制表层胶膜纸的含胶量

四、装饰板分层

产生的原因：

1、胶膜纸挥发物含量太低，胶膜纸在干燥时局部树脂固化

2、胶膜纸树脂含量不够

3、压力过低或热压时间不够

4、胶膜纸之间有杂物

解决的方法：

1、控制挥发物含量不要过低，干燥温度不要过高，时间不要过长、防止树脂局部固化

2、提高胶膜纸含胶量

3、适度提高压力含延长加热时间

4、铺模时特别注意清楚杂物

五、装饰板翘曲

产生的原因：

1、各类原纸组织成分厚薄不均匀

2、胶膜纸含胶量不均匀，各处压力不一致

3、压制过程中保温后未能进行充分冷却

解决的方法：

1、各类原纸应符合工艺要求

2、保持树脂浓度均匀，调整挤压辊轴的间隙

3、冷却到50度以下在进行卸压

在此提示广大客户在选购防火板的时候要注意一些，价格确实是影响我们选购的一大要素，但是如果追求环保，耐用的理念，我们须注重品牌及板材的质量，这样才能保证板材的环保性和使用期限，避免

二次装修。